Roller para máquina de papel

1. Análisis de requisitos del cliente : Realización de comunicación en profundidad con los clientes para comprender sus necesidades específicas con respecto al uso de rodillos guía en máquinas de papel. Esto incluye los tipos de papel producidos, la capacidad de producción, los requisitos del proceso de producción, así como los requisitos especiales para el rendimiento, las dimensiones, los materiales, etc. de los rodillos guía.

2. Provisión de soluciones técnicas : según los requisitos del cliente, un equipo de ingeniería profesional realiza una evaluación técnica y proporciona múltiples soluciones de personalización para rodillos de guía. Estas soluciones cubren diferentes diseños estructurales, selecciones de materiales y métodos de tratamiento de superficie. Las ventajas, las desventajas y los efectos esperados de cada solución se introducen en detalle a los clientes.

3. Determinación de la solución de diseño : discutir con los clientes para determinar la solución de diseño final. Defina todos los parámetros técnicos de los rodillos de guía, como diámetro, longitud, espesor de pared, precisión de la superficie del rodillo, requisitos de dureza, etc. Al mismo tiempo, determine detalles como el método de instalación, el método de accionamiento y las dimensiones de apareamiento con otros componentes de la máquina de papel.

Asamblea y puesta en marcha

1. Conjunto de componentes : ensamble el rodillo de guía mecanizado con piezas coincidentes como rodamientos, sellos y acoplamientos para formar un conjunto completo. Siga el proceso de ensamblaje estrictamente para garantizar la colocación precisa de la pieza y los espacios de ajuste adecuados, garantizando una rotación suave.
2. Comisionamiento general : Instale el rodillo de guía ensamblado en la máquina de papel para las pruebas generales. Verifique su operación, incluida la rotación suave, la ausencia de ruidos anormales y la vibración dentro de los límites. Ajuste la posición y la presión del rodillo para garantizar una buena coordinación con otras piezas de la máquina. Esto asegura que el documento mantenga la alineación y la tensión correctas durante el transporte, optimizando el proceso de fabricación de documentos.